Термин |
Толкование |
Абразивные материалы (от лат. abrasio - соскабливание) |
Мелкозернистые высокотвердые вещества, используемые для изготовления абразивного инструмента. Применяются как природные абразивные материалы (алмаз, кварц, гранат, корунд), так и синтетические (нормальный электрокорунд, монокорунд, зеленый карбид кремния, карбид бора). При подборе оборудования для решения технологической задачи очень важно точно оценить степень абразивности материала. Например, для низкоабразивных материалов могут применяться дисковые истиратели со стандартнами дисками из чугуна, а для высокоабразивных –из материалов повышенной твердости, таких как карбид вольфрама и карбид кремния. |
Агломерация |
Термический способ окускования мелких рудных материалов (спекание) для улучшения их металлургических свойств. Продукт агломерации - агломерат, используемый в качестве сырья в черной и цветной металлургии. |
Адгезия |
Свойство одного материала прилипать к поверхности другого. Адгезия двух материалов зависит от состояния их поверхностей и химического состава каждого из материалов, а также степени контакта между двумя материалами. |
Амортизатор |
Устройство с упругим элементом для гашения механических колебаний и ослабления ударов. Амортизаторы применяются во всех всех изделиях ООО «ВИБРОТЕХНИК» для снижения уровня вибрации передаваемой на опорную поверхность. |
Анализатор ситовой |
Устройство для рассева сыпучих материалов с целью определения его гранулометрического состава. ООО «ВИБРОТЕХНИК» предлагает 9 типов анализаторов: А 12, А 12Р, А 20, А 20Р, А 20х4, А 30, А 30 на базе ВП 50, А 40 и А 50. |
Вариант исполнения |
Одна из нескольких возможных конфигураций изделия, описываемая спецификацией. Основные разновидности вариантов исполнения:
|
Вибратор |
Электромагнитный или эксцентриковый рабочий орган вибрационной машины. Электромагнитный вибратор применяется в Вибропирводе ВПС и Питателях вибрационных ПГ 1 и ПГ 2, а эксцентриковый – в Виброприводах ВП 30, ВП 30Т и ВП 50, а также в Вибрационных истирателях. |
Виброкипение |
Состояние потери контакта частиц материала с вибрирующим органом с уменьшением и нарушением связи между частицами. Это состояние характеризуется разрыхлением материала и усиленной циркуляцией составляющих его частиц. Возникает при работе молотковых и ножевых мельниц, а также при рассеве. |
Влажность |
Показатель долевого содержания воды в физических телах или средах. Для эффективного дробления, измельчения и рассева материала его влажность должна составлять не более 10 %. |
Выход класса крупности |
Отношение массы частиц одного класса крупности к общей массе испытываемой пробы, выраженное в процентах. Для регулирования выхода класса крупности можно использовать несколько способов: |
Вязкость |
Способность материала поглощать механическую энергию при деформировании образцов. Когда пластично-вязкий материал начинает течь, напряжение в материале зависит от скорости его деформации. Коэффициент пропорциональности, связывающий скорость деформации и необходимое для этого напряжение, называют вязкостью. |
Гигроскопичность |
Свойство пористых материалов поглощать водяные пары из воздуха и удерживать их вследствие капиллярной конденсации. Гигроскопичность зависит от температуры воздуха, его относительной влажности, природы вещества и его пористости. Измельчение гигроскопичных материалов осуществляется только после тщательной сушки. |
Гравий |
Небольшие камни, окатанные в различной степени, получаемые просеиванием рыхлых осадочных пород. Размеры по длине - от 5 до 80 мм. Рассев гравия возможен на Анализаторах А 40 и А 50, а дробление - на Щековых дробилках. |
Гранулометрический состав |
Характеристика состава материала по крупности, показывающая содержание в нем частиц различного размера, выраженное в процентах от всей взятой для анализа массы пробы. При постановке задачи по дроблению или измельчению необходимо точно знать требуемый гранулометрический состав продукта дробления/измельчения для оптимального подбора оборудования. |
Демонтаж |
Снятие изделия или его части с места установки. |
Деформация |
Изменение взаимного расположения точек твёрдого тела в результате внешних воздействий. |
Дисперсность |
Характеристика размеров твердых частиц и капель жидкости. Физико-химические свойства поверхностного слоя дисперсных частиц сильно отличаются от свойств этого же вещества "в массе". Причина этого в том, что атомы вещества, находящиеся внутри материала, уравновешены действием окружающих атомов, в то время как атомы на поверхности вещества находятся в неуравновешенном состоянии и обладают особым запасом энергии. |
Долговечность |
Способность материала сопротивляться комплексному воздействию атмосферных и других факторов в условиях эксплуатации. |
Доработка |
Проведение комплекса действий с целью приведения готового, качественного изделия в соответствие с изменившимися требованиями. Зачастую заказчики производят доработку самостоятельно. У покупателей оборудования «ВИБРОТЕХНИК» есть возможность обратиться по вопросам доработки в технический отдел компании. |
Дробление |
Процесс уменьшения размеров кусков твердого материала разрушением его под действием внешних сил, имеющий целью придание кускам материала определенной крупности. Методы дробления: раздавливанием (валковые дробилки), ударом (щековые, молотковые, конусные дробилки), раскалыванием. Дробление руды производят в несколько приемов с выделением готового продукта после каждого приема. Различают такие стадии дробления: крупное дробление - из кусков размером в 1200 мм до кусков на выходе в 350 - 100 мм, среднее дробление - до 100 - 40 мм, мелкое дробление - до 20 - 5 мм. Степень дробления - отношение размеров наибольшего куска руды до дробления к размеру наибольшего куска после дробления. |
ЗИП |
Запасные части, инструмент, принадлежности и материалы, необходимые для технического обслуживания и ремонта изделий, скомплектованные в зависимости от назначения и особенностей использования. В рекомендуемые комплекты оборудования «ВИБРОТЕХНИК» включен оптимальный набор ЗИП для комфортной и безопасной работы, а также запасные рабочие органы на 1 год службы. |
Истинная плотность |
Масса единицы объема в абсолютно плотном состоянии. Истинная плотность каждого вещества - постоянная характеристика (физическая константа), которая не может быть изменена, как средняя плотность материала, без изменения его химического состава или молекулярной структуры. |
Истираемость |
Свойство материала сопротивляться истирающим воздействиям. Истираемость материала характеризуется величиной потери первоначальной массы, отнесенной к 1м2 площади истирания. Реакция на одновременное воздействие истирания и удара характеризует износостойкость материала. |
Капитальный ремонт |
Полная разборка оборудования и узлов, детальный осмотр, промывка, протирка, замена и восстановление по стандартам и ТУ. При проведении капитального ремонта проводятся следующие операции:
|
Класс крупности |
Совокупность частиц, размер которых ограничивается размером отверстий сита, через которое они прошли, и размером отверстий сита, на котором они остались в результате рассева. |
Колебания |
Движения или процессы, обладающие той или иной степенью повторяемости во времени. |
Колебания гармонические |
Колебания, при которых изменение состояния происходят по закону синуса или косинуса. |
Комплектующее изделие |
Изделие субподрядчика (сборка или деталь), применяемое как составная часть изделия, выпускаемого предприятием - изготовителем. |
Липкость |
Способность высоковязкой жидкости или упруго-пластично-вязкого тела прочно удерживаться на твердой поверхности в виде достаточно толстого слоя. |
Масса |
Одна из основных физических характеристик материи, определяющая её инертные и гравитационные свойств. В системе СИ измеряется в килограммах (кг), а в СГС- граммах (гр). |
Модернизация |
Введение в существующую конструкцию изделия изменений, направленных на улучшение его технических, технологических, эксплуатационных и эргономических характеристик. Оборудование «ВИБРОТЕХНИК» непрерывно модернизируется по результатам получения обратной связи от заказчиков и внутренних технологических испытаний. |
Модуль набора сит |
Отношение размеров отверстий каждого и соседнего нижележащего сита. |
Муфта |
Устройство для передачи вращения с одного вала на другой без изменения крутящего момента для компенсации отклонений от соосности соединяемых валов. Муфты применяются в вибрационных и дисковых истирателях, а также в виброприводах. |
Насыпная плотность |
Отношение массы материала в насыпном состоянии к его объему. Насыпную плотность определяют для сыпучих материалов (песка, щебня, цемента и т.п.). В ее величине отражается не только влияние пор в каждом зерне или куске, но и межзерновых пустот в рыхлонасыпном объеме материала. Единица измерения - кг/м3. |
Нерудные полезные ископаемые |
Название горных пород и минералов, применяемых как химическое сырье, огнеупоры, строительные материалы, технические и драгоценные камни, абразивы. Отличительная особенность нерудных полезных ископаемых - комплексный характер их использования; во многих случаях применяются в естественном виде. |
Обогащение |
Процесс высвобождения зерен ценного минерала от окружающих зерен других минералов и пустой породы и выделение свободных зерен ценного минерала в концентрат. |
Объемный вес |
Вес единицы объема материала в его естественном состоянии или в том виде, в котором он будет применяться (вместе с порами и пустотами, при определенной влажности), выраженный в килограммах на один кубический метр (кг/м3). |
Основа |
Система проволочных нитей, которые в проволочной тканой сетке располагаются вдоль длины куска, проходя от одной кромки к другой. |
Паспорт изделия |
Эксплуатационный конструкторский документ, удостоверяющий гарантированные предприятием-изготовителем значения основных показателей качества и технические характеристики изделия, а также гарантийные обязательства и сведения о рекламациях. Паспорта выдаются на сита и основной ЗИП – рабочие органы, брони, клинья. |
Плотность |
Величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. Выражается в килограммах на один кубический метр (кг/м3). |
Поверхностная закалка |
Один из способов увеличения твердости поверхностных слоев детали (повышение сопротивления истиранию, предела выносливости и др.). Применяют обычно П.З. с нагревом токами высокой частоты, реже - закалку поверхностную пламенную. |
Покрытие |
Тонкая плёнка определённого состава, наносимая на поверхности деталей. Внешние поверхности оборудования «ВИБРОТЕХНИК» в большинстве случаев покрываются износостойкой порошковой краской с предварительным грунтованием, а отдельные детали – цинком. |
Полотно перфорированное ( решетное, пробивное) |
Металлический лист с квадратными, круглыми или продолговатыми отверстиями, расположенными в определенном порядке. Применяется при изготовлении сит анализаторов и грохотов. |
Пористость |
Объем содержащихся в материале пор (мелких ячеек, заполненных воздухом или газом), выраженный в процентах к общему объему материала. 100 %-я пористость недостижима, но возможны приближения к ней (пена, аэрогель и т.п.). |
Порошковая металлургия (металлокерамика) |
Отрасль технологии, занимающейся изготовлением деталей из металлических порошков. Методы порошковой металлургии позволяют получать материалы и детали, обладающие высокой твердостью, износостойкостью, жаропрочностью, заданными магнитными и другими свойствами; позволяют изготавливать детали, получение которых традиционными методами (литьем, давлением и др.) затруднительно. При этом порошковая металлургия дает возможность резко повысить коэффициент использования металла, снизить трудоемкость изготовления деталей; технологические процессы производства изделий сравнительно легко механизируются и автоматизируются. |
Продукт надрешётный |
Совокупность частиц разных размеров, оставшихся в результате рассева на сите с определённым размером отверстий. |
Продукт подрешётный |
Совокупность частиц разных размеров, прошедших в результате рассева через сито с определённым размером отверстий. |
Продукция |
Товары, производимые компанией для реализации. Продукция компании «ВИБРОТЕХНИК» - оборудование, предназначенное для измельчения, истирания и рассева материалов, а также сопутствующие изделия. |
Прочность металла |
Способность металла сопротивляться разрушению, а также необратимому изменению формы - деформациям. Большинство характеристик прочности металла определяют в процессе статического испытания на растяжение. |
Проба |
Определенное количество материала, отобранное для испытаний от партии горной породы, щебня, почвы и т.п. |
Проба точечная |
Проба материала, взятая единовременно из установленных нормативными документами мест партии. |
Проба объединенная |
Проба материала, состоящая из точечных проб и характеризующая партию в целом. |
Проба лабораторная |
Проба материала, приготовленная из объединенной пробы и предназначенная для всех лабораторных испытаний, предусмотренных для данного вида материала. |
Проба аналитическая |
Проба материала, приготовленная из лабораторной пробы и предназначенная для нескольких видов испытаний, Из аналитической пробы отбирают отдельные навески в соответствии с методикой испытаний. Допускается использование одной аналитической пробы для проведения нескольких видов испытаний, если в процессе предшествующих испытаний другие свойства материала не подвергаются изменению. Для отбора навесок применяются Сократители и Делители проб. |
Проба представительная |
Проба, гранулометрический и химический состав которой является типичным для всей партии материала, из которой она была взята. Получение представительной пробы является основной задачей всего процесса пробоподготовки. |
Привод |
Устройство, состоящее из двигателя, передающих механизмов и системы управления для приведения в движение машин и механизмов. |
Рассев |
Процесс разделения общей массы сыпучего материала на различные фракции. |
Резьба (виды) |
Метрическая, трубная, трапецеидальная, коническая, упорная. |
Резонанс |
Явление резкого возрастания амплитуды вынужденных колебаний системы при приближении частоты вынуждающей силы к собственной частоте колебаний системы. Резонанс встречается при запуске и остановке изделий. |
Ремонт |
Комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурса изделий или их составных частей. |
Рессорно-пружинные стали |
Стали сохраняющие в течение длительного времени упругие свойства - имеющие высокий предел упругости, высокое сопротивление разрушению и усталости. К рессорно-пружинным сталям относятся углеродистые стали и стали, легированные кремнием, марганцем, хромом, никелем, вольфрамом, ванадием. Из рессорно-пружинных сталей изготавливаются брони и молотки для оборудования «ВИБРОТЕХНИК». |
Сегрегация |
Распределение зёрен материала по высоте слоя в зависимости от размера этих зёрен. |
Сепарация |
Процесс разделения смешанных объёмов разнородных частиц смесей жидкостей разной плотности, эмульсий, твёрдых материалов, взвесей твёрдых частиц или капель жидкостей в газе. |
Сетка тканая |
Сетка, образованная перекрестным переплетением проволок (прядей) основы с проволоками утка. В ситах, выпускаемых компанией «ВИБРОТЕХНИК», используется сетки, изготовленные из нержавеющей стали, бронзы, латуни или полиамида. |
Слеживаемость |
Свойство некоторых порошкообразных и зернистых материалов при длительном хранении терять сыпучесть. Для разрушения слежавшихся материалов применяются Молотковые дробилки. |
Сопроводительная техническая документация (СТД) |
Эксплуатационные документы, входящие в комплект поставки изделия. В СТД входят следующие документы (состав может меняться в зависимости от типа изделий): руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт, паспорт на электродвигатель, декларация соответствия требованиям технического регламента таможенного союза. |
Ситовой анализ |
Способ определения гранулометрического состава вещества путём просеивания пробы через набор сит с отверстиями разных размеров. |
Сыпучесть |
Способность материала равномерно высыпаться через отверстие с определенным диаметром в стенке сосуда. |
Твердость |
Свойство материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого материала. Один из основных параметров материала при подборе оборудования для его измельчения. В зависимости от твердости материала подбирается тип оборудования, конкретная модель и материал рабочих органов. |
Твердость по Бринеллю |
Испытание проводится следующим образом: вначале подводят образец к индентору, затем вдавливают индентор в образец с плавно нарастающей нагрузкой в течение 2-8 с, после достижения максимальной величины, нагрузка на индентор выдерживается в определенном интервале времени (обычно 10-15 с для сталей). Затем снимают приложенную нагрузку, отводят образец от индентора и измеряют диаметр получившегося отпечатка. В качестве инденторов используются шарики из твердого сплава диаметром 1; 2,5; 5 и 10 мм. Величину нагрузки и диаметр шарика выбирают в зависимости от исследуемого материала. |
Твердость по Виккерсу (от названия англ. концерна "Виккерс") |
Измеряется на специальных приборах путем вдавливания в поверхность металла четырехгранной алмазной пирамиды с углом 136° между двумя противоположными гранями. Величину твердости по Виккерсу (HV) определяют как частное от деления нагрузки, приложенной к алмазной пирамиде, на площадь поверхности пирамидального отпечатка. Величину твердости определяют по специальным таблицам в зависимости от размера диагонали полученного отпечатка. Угол пирамиды выбран таким образом, чтобы показатели твердости по Виккерсу. и твердости по Бринеллю практически совпадали. |
Твердость по Роквеллу (по имени амер. металлурга С.П.Роквелла) |
Измеряется вдавливанием в образец стандартного алмазного конуса с углом при вершине I20°(HRC) или стандартного стального шарика диаметром 1,588 мм (HRB). Измеряется глубина вдавливания индентора после снятия нагрузки, и твердость отсчитывают по циферблату на приборе. Чем глубже отпечаток, тем меньше число твердости. Одно деление на шкале соответствует перемещению индентора на 0,002 мм. Показатель твердости по Роквеллу. выражается в условных единицах от 0 до 100. По черной шкале считываются испытания алмазным конусом, а по красной - шариком. |
Термопласты |
Полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние. |
Технические параметры оборудования |
Такие параметры как: габаритные размеры, масса, размер загрузочного окна, напряжение питание электродвигателя. |
Технический прогон |
Заключительный этап процесса изготовления изделия, представляющий собой относительно непродолжительную его работу (применение в соответствии с назначением) в условиях, близких к эксплуатационным, с целью обнаружения и устранения скрытых дефектов. Все оборудование «ВИБРОТЕХНИК» подвергается обязательному техническому прогону перед отправкой заказчикам. |
Технологические параметры оборудования |
Такие параметры как: производительность, наибольшая крупность исходного материала, конечный фракционный состав измельченного материала, потребляемая мощность, уровень шума, определяемые для каждой технологической задачи по конкретному сырью. Точные технологические параметры определяются в процессе проведения технологических испытаний. |
Техническое задание (Техническое предложение) |
Документ (комплекс документов), составляемый исполнителем на основе заявки заказчика, - исходный документ для разработки конструкторской документации. |
Техническое обслуживание |
Повседневный контроль за состоянием оборудования (отслеживание посторонних звуков и т.д.); контроль наличия масла и его подачи в зону смазки, отсутствия утечек; визуальный контроль наличия заземления; приготовление СОЖ, заливка, замена, промывка системы; уборка оборудования; правильная эксплуатация находящегося на производственных участках оборудования; сохранность оборудования; выполнение работ согласно технологическому процессу. В руководствах по эксплуатации на каждую модель оборудования «ВИБРОТЕХНИК» указаны рекомендации по техническому обслуживанию. |
Траверса |
Деталь в виде поперечной балки с опорами по концам или в середине. Траверсы применяются в устройствах крепления сит вАнализаторах и Грохотах, в Вибрационных истирателях и в Смесителе С 2.0. |
Удельный вес |
Вес единицы объема вещества, из которого состоит материал, при условии, что весь объем заполнен веществом в абсолютно плотном состоянии (без пустот и пор), Удельный вес выражается в граммах на один кубический сантиметр (г/см3). |
Упругость |
Свойство материала восстанавливать после снятия нагрузки свою первоначальную форму и размеры. Пределом упругости считают напряжение, при котором остаточные деформации впервые достигают определенной величины, устанавливаемой техническими условиями на данный материал. |
Уток |
Система проволочных нитей, которые в проволочной тканой сетке располагаются поперёк длины куска, проходя от одной кромки к другой. |
Фракция |
Часть сыпучего или кускового твёрдого материала, либо жидкой смеси, выделенная по определённому признаку. Например, по размеру частиц или зёрен при ситовом анализе, по температуре кипения при перегонке нефти и т.п. |
Хрупкость |
Свойство материала, противоположное пластичности. Хрупкие материалы разрушаются под нагрузкой внезапно, без предварительной деформации. Для дробления хрупких материалов применяются Молотковые дробилки МД 2х2, МД 5х2и МД 5х5. |
Цементация |
Химико-термическая обработка сталей, заключающаяся в диффузионном насыщении поверхностного слоя углеродом. У низкоуглеродистых сталей после цементации и закалки достигается высокая твердость на поверхности с сохранением вязкой сердцевины. Поверхность насыщается углеродом на глубину 0,5 - 2,0 мм. |
Штифт срезной |
Штифт, срезаемый при нагрузках на узел машины выше допустимых. В щековых дробилках ЩД 6 и ЩД 10 в регулировочном узле предусмотрен срезной штифт для предохранения шатуна и рычага от чрезмерных нагрузок |
Щебень |
Материал, получаемый в результате дробления горных пород или искусственных камней. Встречается также природный щебень, называемый дресвой. |
Шероховатость |
Числовая характеристика величины микронеровностей реальной поверхности, определяющая ее отклонение от идеально гладкой поверхности. Ra - среднеарифметическое отклонение профиля, мкм. Rz- высота неровностей профиля по десяти точкам, мкм. |