ENG

КОРЗИНА 0

г. Санкт-Петербург,
Малый В.О. пр., д. 62, корп. 2, литера А

+7 (812) 655-02-99

Дробилка щековая ЩД 15

Скачать руководство

Скачать описание товара

Скачать сертификат/декларацию

Фото

Видео

Отзывы

Патенты

Награды

/upload/iblock/33a/Drobilka-shhekovaja-laboratornaja-ShhD-15.png

/upload/iblock/421/Shhekovaja_drobilka_ShhD15-1.png

/upload/iblock/a75/Shhekovaja_drobilka_ShhD15-2.png

/upload/iblock/ccf/Shhekovaja_drobilka_ShhD15.png

/upload/iblock/77f/Shhekovaja_drobilka_ShhD15-3.png

/upload/iblock/d83/Zona_droblenija_ShhD_15.png

/upload/iblock/e0c/Regulirovochnyj_uzel.png

/upload/iblock/939/Shhekovaja_drobilka_ShhD15-4png.png

/upload/iblock/782/Shhekovaja_drobilka_ShhD15_BPU_s_zontom.png

/upload/iblock/c7a/sovki_zagruzochniye.png

/upload/iblock/e17/pult_upravleniya1.png

ООО "ИНВЕСТ РАЗВИТИЕ"

ПАО "Тулачермет"

ООО «Гурьевский рудник»

ООО «Берёзовский рудник»

ООО "Амурсталь"

Патент №177927

Патент №159277

Сделано в России

Декларация качества

Диплом 100 Лучших товаров России

Новинка 100 Лучших товаров России

Диплом 100 Лучших товаров России

Новинка 100 Лучших товаров России

Отрасли применения

Горнодобывающая

Металлургическая

Строительная

Химическая

Фармацевтическая

Примеры применения:

Ферросплавы, руды, шлаки, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, стекло, керамика, опал.

Характеристики

Параметры	Значения
Технологические параметры
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щеками, мм	0,5-0,8
Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щекам, мм	90%<1,0
Крупность исходного материала, мм, не более*	110
Твердость исходного материала, не более	7 ед. по Моосу
Производительность, кг/ч*	50-1500
Технические параметры
Размеры загрузочного окна бункера, мм	160х245
Размер загрузочного окна зоны дробления, мм	150х250
Диапазон регулировки зазора между щеками, мм	1-40
Напряжение питания, 50 Гц, В	380
Мощность электродвигателя, кВт	5,5
Полный/полезный объем приемной емкости дробилки, л	17/11
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)	1000х570х985
Масса, кг	520
Материал щек - чугун/ сталь	ЧХ16М2/20Х13
Твердость щек - чугун/ сталь	52-55/ 31-32 HRС
Модель пульта управления	МПУ3-12

*Зависит от физических свойств материала и величины зазора между щеками.

ЩЕКИ ЩД 15

Подвижная и неподвижная щеки ЩД 15 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°. ЩД 15 может комплектоваться двумя видами щек со стандартным размером зубьев и с увеличенными зубьями.

Преимущества

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДРОБЛЕНИЯ

Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления. Дробление от 110 до 1 мм за один проход (90%). Электродвигатель мощностью 5,5 кВт, а также маховик и шкив увеличенной массы позволяют дробить материалы твердостью до 7 ед. по Моосу.

БЫСТРОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ

Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи. Быстросменные футеровочные брони.

БЕЗОПАСНОСТЬ ЭКСПЛУАТАЦИИ

Концевой микровыключатель исключает запуск без загрузочного бункера. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.

Приемная емкость

Комплектация приемной емкостью объемом 15 л на выкатной тележке.

УСИЛЕННЫЙ КОРПУС

Разборная конструкция корпуса исключает разрывы сварки. Передняя и боковые стенки выполнены из листового проката толщиной 40 и 20 мм соответственно. При сборке корпуса применяются Болты М 20х45, обеспечивающие надежное крепление стенок.

УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ

Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию зазора.

УДОБСТВО ЗАГРУЗКИ

Крышка снижает уровень пыления. Конфигурация загрузочного бункера исключает выброс материала. В задней части бункера выполнено отверстие для подключения системы пылеудаления.

КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ

Футеровочные брони и клинья из износостойкой стали 65Г.

Подшипники производства шведской фирмы SKF.

КОМПЛЕКТАЦИЯ СОКРАТИТЕЛЕМ

Одновременное дробление и сокращение за счет объединения Щековой дробилки ЩД 15 и Сократителя САМ в единый технологический комплекс Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 15 исключает этап перегрузки пробы, что снижает степень пыления и повышает производительность работы.

Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 15 ВИБРОТЕХНИК

КОМПЛЕКТ ЛОТКОВ

Дробильно-сократительный агрегат укомплектован несколькими типами лотков:

25% пробы;
10% пробы;
5% пробы;
лоток с перегородкой, обеспечивающий плавную регулировку степени сокращения от 10% до 1% общего объема пробы.

Допускается комплектация лотками иного объема по спецзаказу.

Протоколы испытаниЙ

Материал	Номер протокола	Модель оборудования	Исходная крупность мм	Конечная крупность мм	Ссылка на протокол
Малиновый кварцит	ЩД 15/4	Дробилка щековая ЩД 15	100	0,1 - 1	Протокол
Габбро-диабаз	ЩД 15/5	Дробилка щековая ЩД 15	100	0,1 - 2	Протокол
Гранит	ЩД 15/6	Дробилка щековая ЩД 15	40 - 80	0,1 - 2	Протокол
Ферромолибден	ЩД 15/7	Дробилка щековая ЩД 15	50 - 70	0,1 - 2	Протокол
Феррованадий	ЩД 15/9	Дробилка щековая ЩД 15	50 - 70	0,1 - 2	Протокол

Ссылка на все протоколы

Описание устройства

ЩД 15 - щековая дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.

В состав дробилки входят: загрузочный бункер, корпус, смонтированные в нем основание, шатун и устройство регулировки щели. В нижней части корпуса размещена приемная емкость, а в задней - закреплен электродвигатель с устройством натяжения ременной передачи.

Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная - на шатуне.

Основание подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через блок с тарельчатыми пружинами, предохраняющими дробилку от поломки при попадании недробимого тела. В регулировочном узле применена упорная резьба увеличенного диаметра S 36х3, что снижает вероятность заклинивания устройства.

Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.

Загрузочный бункер имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера закрывается крышкой. Бункер крепится на корпусе через поворотную ось и фиксируется двумя латчерами. Для удобства откидывания бункера, он связан с корпусом через газлифты.

В нижней части корпуса предусмотрен патрубок для подключения дробилки к системе пылеулавливания.
Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали.

На правой стенке корпуса расположен кронштейн с аварийной «Стоп-кнопкой» и концевым микровыключателем, предотвращающим запуск дробилки без загрузочного бункера.

Принцип работы

Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Гладкая верхняя поверхность щек не участвует в работе; средняя - ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.

Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.

При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала - при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается.