Дробилки щековые предназначены для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твердости. В дробилках щековых разрушение частиц материала происходит за счет деформаций сжатия и сдвига между подвижной и неподвижной щеками. Крупность продукта дробления определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.

Непосредственно на дробимый материал воздействие осуществляется щеками, которые имеют ребристую форму в средней части (Б) и гладкую в верхней (А) и нижней (В). Средняя часть предназначена для начального предварительного дробления материала, а параллельная зона – для доизмельчения до заданной крупности частиц. Ребра (зубья) средней части щек увеличивают эффективность дробления за счет увеличения удельной силы воздействия на материал.

Щековая дробилка ЩД 15 комплектуется двумя видами щек, различающихся конфигурацией зубьев, с малыми и с крупными зубьями, а также их количеством.

Щека ЩД 15 с малыми зубьями	Щека ЩД 15 с крупными зубьями

При этом щеки Дробилок щековых ЩД 15, а также чугунные или стальные щеки Дробилок щековых ЩД 10М и ЩД 10 имеют конфигурацию зубьев, позволяющую при перевороте на 180° одной из щек в дробилке изменить конфигурацию с «зуб-впадина» на «зуб-зуб» и наоборот.

Влияние размера зубьев щек Дробилки щековой ЩД 15 на результат дробления

1. Гранулометрический состав продукта дробления

При использовании щек с крупными зубьями гранулометрический состав продукта дробления смещается в сторону более крупного размера частиц.

Щеки с малыми зубьями имеют их большее количество, за счет чего частицы материала испытывают большее количество воздействий во время дробления, что приводит к дроблению до более мелкого состояния и образованию большего количества пылевидной фракции. Из-за этого создается демпфирующий слой из материала пылевидной фракции, что затрудняет разрушение более крупных частиц, уменьшая общую производительность (производительность по разгрузке продукта дробления).

Данный эффект наиболее заметен при работе с зазором между щеками до 4-8 мм и зависит от физических свойств дробимого материала.

2. Производительность

Благодаря меньшему воздействию зубьев щек с крупными зубьями на материал, он разрушается на более крупные частицы без переизмельчения. Это облегчает разгрузку частиц продукта из зоны дробления, повышает производительность дробления (производительность по разгрузке), причем, чем больше зазор между щеками, тем значительнее повышается производительность.

Таким образом, прирост производительности зависит от материала измельчения и зазора между щеками.

При этом производительность по товарному классу растет менее значительно, чем общая производительность из-за закрупнения материала дробления.

3. Универсальность

Щеки полностью взаимозаменяемы и могут быть оперативно заменены в зависимости от задачи.

4. Показания к применению

Для увеличения производительности при среднем и мелком дроблении рекомендуется применение щек с крупными зубьями, а при необходимости минимизировать недоизмельчение материала дробления – щек с малыми зубьями.

Для отдельных материалов фактическую зависимость производительности и распределения гранулометрического состава продукта дробления возможно установить только в процессе пробного дробления.

При больших объемах дробления рекомендуется приобрести оба комплекта щек для проведения сравнительных испытаний и выбора более эффективного комплекта.

Влияние конфигурации зубьев щек Дробилок щековых ЩД 15, ЩД 10М и ЩД 10 на результат дробления

1. Гранулометрический состав продукта дробления

При использовании щек в конфигурации «зуб-впадина» гранулометрический состав продукта дробления смещается в сторону более крупного размера частиц.

При конфигурации «зуб-впадина» частицы материала испытывают не только раздавливающее (раскалывающее) воздействие, но и изгибающее. Благодаря этому частицы материала с одной стороны измельчаются достаточно интенсивно при первом же воздействии (за счет этого повышается общая производительность по загрузке), а с другой – не происходит переизмельчения.

При конфигурации «зуб-зуб» при первичном воздействии на него зубьями щек разрушение происходит менее интенсивно, поэтому для разрушения до размера частиц, достаточного для разгрузки из зоны дробления, частицам требуется воздействие несколько раз. Из-за этого материал в конечном итоге разрушается до более малых размеров частиц.

2. Производительность

Вследствие значительного измельчения материала при первом воздействии (см. выше) при конфигурации щек «зуб-впадина» значительно увеличивается производительность. Чем меньше зазор между щеками, тем более заметен данный эффект.

Прирост производительности зависит от физических свойств материала дробления и зазора между щеками.

3. Показания к применению

Для увеличения производительности дробления рекомендуется установка щек в конфигурации «зуб-впадина», а при необходимости минимизировать недоизмельчение материала дробления – щек с малыми зубьями – в конфигурации «зуб-зуб».

Для отдельных материалов фактическую зависимость производительности и распределения гранулометрического состава продукта дробления возможно установить только в процессе пробного дробления.

Дополнительная информация по щекам Дробилок щековых ЩД 6М и ЩД 6

Щеки Дробилок щековых ЩД 6М и ЩД 6 не являются переворотными, а конфигурация зубьев чугунных и стальных щек такова, что устанавливаются они только в конфигурации «зуб-впадина».

Варианты щек на Дробилках щековых «ВИБРОТЕХНИК»

По специальному заказу могут щеки могут быть изготовлены из иных материалов или со специальной формой зубьев.