Параметры | Значения |
---|---|
Технологические параметры |
|
Средний размер частиц продукта истирания, мкм | 10-20 |
Минимальный размер частиц продукта истирания, мкм | 90%<20 |
Крупность исходного материала, мм, не более | 10 |
Объем загрузки одной чаши, см3 | 20-50/70-200 |
Время истирания, мин | 1-30 |
Твердость исходного материала, не более | 8* по Моосу |
Технические параметры | |
Количество чаш, шт. | 3 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
Частота колебаний платформы, кол./мин. |
1000 |
Амплитуда колебаний платформы, мм | 10 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 670x615x1225 |
Масса, кг |
300 |
Материал гарнитур - инструментальная сталь/ диоксид циркония | ХВГ или 9ХС/ ZrO2 |
Твердость гарнитур (чаша, крышка, ролик) - инструментальная сталь/ диоксид циркония |
58-62 HRC/ 1200-1250 HV |
Модель пульта управления | Встроенный таймер |
Повышение производительности/эффективности измельчения за счет увеличения амплитуды колебаний платформы с чашами с 3,5 до 10 мм;
Повышение надежности конструкции, лепестковая муфта заменена на карданный вал;
Замена устройства крепления чаш;
Переход на пружины увеличенной длины;
Замена электродвигателя и др.
Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по кольцу, а также обкатку кольца по внутренней стенке чаши. Форма мелющих органов стимулирует циркуляцию материала внутри чаши. Амплитуда колебаний платформы 10 мм обеспечивает высокую производительность измельчения.
Откидная крышка для быстрого доступа к чашам. Быстрозажимное устройство крепления с регулировкой усилия поджатия чаш.
Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.
Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.
Приводной карданный вал с высоким ресурсом передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы.
Одновременное измельчение трех различных проб объемом до 150 см3 или одной пробы объемом до 600 см3.
Одновременная работа с чашами из различных материалов (инструментальная сталь или диоксид циркония).
Таймер, расположенный на раме ИВ 3М, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.
Чаша изготовлена из закаленной инструментальной стали ХВГ/9ХС или диоксида циркония.
Полировка чаши, крышки, кольца и ролика практически исключает заражение пробы частицами предыдущих проб.
Применение чаши из диоксида циркония исключает намол железа при пробоподготовке.
Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
---|---|---|---|---|---|
Антрацит | ИВ 3М/15 | Истиратель вибрационный ИВ 3M | 4 | 0,2 | Протокол |
Натрия альгинат | ИВ 3М/18 | Истиратель вибрационный ИВ 3M | 0,3-5 | 0,1 | Протокол |
Мрамор | ИВ 3М/22 | Истиратель вибрационный ИВ 3M | 5 | 0,5 | Протокол |
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя, физических свойств материала, объема загрузки чаш (рекомендуемый объем от 20 до 50 см3) а также материала чаш.
В состав истирателя вибрационного входят: рама с установленным на ней электродвигателем, дебаланс в сборе с платформой, кардан, установленное на платформе прижимное устройство и чаши в сборе. Для ограничения доступа к внутренним компонентам истирателя вибрационного, а также для снижения уровня шума во время работы, на раме установлены внешние панели со звукоизоляционными накладками. Платформа установлена на раме через пружины с резиновыми втулками. 3 чаши в сборе, состоящие из крышки, кольца, ролика и непосредственно чаши, устанавливаются на платформу и фиксируются на ней прижимным устройством с латчером.
Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя и оснащена концевым микровыключателем для предотвращения подачи питания на электродвигатель при открытой крышке.
Принцип работы
При подаче питания на электродвигатель крутящий момент передается посредством карданного вала на дебаланс, закрепленный на оси платформы. Установленная на пружинах платформа совершает круговые движения в горизонтальной плоскости за счет смещенного центра тяжести вращающегося дебаланса. Длина и жесткость пружин подобраны таким образом, чтобы обеспечить амплитуду колебаний платформы 10 мм. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а также между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши; верхними торцами кольца, ролика и крышкой.
Крупность частиц продукта измельчения возможно регулировать двумя способами:
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.