RUS
г. Санкт-Петербург,
Малый В.О. пр., д. 62, корп. 2, литера А
+7 (812) 468-72-12

Истиратель вибрационный ИВ 3

Вернуться в каталог
  • Базовый комплект

  • Рекомендуемый комплект

  • Запчасти

Состав комплекта:

325000.00р.

Истиратель вибрационный ИВ 3

6300.00р.

Изготовление тары и упаковка истирателя

Цена не включает НДС и стоимость доставки

Добавить в корзину

Состав комплекта:

420800.00р.

Истиратель вибрационный ИВ 3 (рекомендуемый комплект)

- дополнительная чаша истирателя в сборе (3 шт.)
- изготовление тары и упаковка

Цена не включает НДС и стоимость доставки

Добавить в корзину
Технологические опции:
5000.00р.

Совок (объем 0,07 л.)

ЗИП:
79500.00р.

Чаша истирателя в сборе (3 шт.)

Цена не включает НДС и стоимость доставки

Добавить в корзину

Характеристики и описание

Истиратель вибрационный чашечный ИВ 3 предназначен для одновременного измельчения нескольких проб материала до тонкодисперсного состояния в периодическом режиме.

Истиратель чашевый – оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической и строительной.

Технические характеристики

Количество чаш, шт.

3

Объем загрузки чаши, см3

60-150

Крупность исходного материала,  мм, не более

3

Частота колебаний, кол./мин

1500

Время измельчения, мин

1-30

Твердость материала, не более

9 ед. по Моосу

Амплитуда колебаний, мм

3,5

Мощность электродвигателя, кВт

1,1

Напряжение питания, 50 Гц, В

380

Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)

450х500х1200

Масса, кг

150

Материал истирающих элементов – инструментальная сталь

ХВГ, 9ХС 


Описание устройства

    IV-3-1.jpg
Платформа ИВ 3 с чашами 

      IV-3-2.jpg
Платформа ИВ 3 с чашами

 

В чашевом (виброционном) истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.

На плите рамы через пружины смонтирована платформа с закрепленным  на ней быстрозажимным устройством и чашами в сборе, состоящими из крышки, кольца,  ролика и непосредственно чаш. Крутящий момент от электродвигателя передается  через эластичную лепестковую муфту к дебалансу платформы.

Крышка, смонтированная на плите, предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к  колеблющимся  частям истирателя.

Принцип работы

Платформа истирателя чашевого (вместе с закреплёнными на ней чашами) совершает круговые колебания в горизонтальной плоскости. При этом кольцо совершает обкатку по стенкам чаши, а ролик - по стенкам кольца. Материал истирается между стенками чаши и кольцом, между роликом и кольцом, а так же между нижними торцами ролика, кольца и дном чаши, верхними торцами кольца, ролика и крышкой. 

Примеры применения

Гранит, песок, ферросплавы, уголь, бетон, кирпич, стекло, керамика, гранит, мрамор, известняк и удобрения.

Достоинства

  • Высокая эффективность измельчения за счет:
  • изготовления истирающих элементов из инструментальной стали высокой твердости;
    формы ролика и кольца, обеспечивающей циркуляцию материала внутри чаши.
  • Быстрозажимное устройство крепления чаш;
  • Применение в приводе эластичной лепестковой муфты, снижающей уровень вибрации, передаваемый на опорную поверхность;
  • Эффективная шумоизоляция.