Истиратель дисковый ИД 250
Меню раздела
комплект
комплект
товары
- истиратель в сборе с пультом управления МПУЗ-06
- специальные ключи для регулировки зазора (2 шт.).
- Базовый комплект;
- Опора питателя ПГ 1;
- Питатель ПГ 1;
- Совмещенный пульт управления на два устройства МАПУ3-05;
- Комплект дисков;
- Дополнительный бак или приемная ёмкость;
- Совок загрузочный (большой);
- Тара и упаковка.
Фото
Видео
Отзывы
Патенты
Награды
Горнодобывающая
Металлургическая
Строительная
Химическая
| Параметры | Значения |
|---|---|
|
Технологические параметры |
|
| Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 50-70 |
| Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 90%<100 |
| Крупность исходного материала, мм, не более* | 10 |
| Твердость исходного материала, не более | 7 ед. по Моосу |
| Производительность, кг/ч* | 20-250 |
| Технические параметры | |
| Размеры загрузочного окна, мм | 95х185 |
| Размер загрузочного окна в зоне истирания, мм | 11,5хØ32 |
|
Диапазон регулировки зазора между дисками, мм |
0,1-5,0 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
|
Мощность электродвигателя, кВт |
4 |
| Частота вращения диска, об/мин. | 1500 |
| Полный/полезный объем бака, л | 12/8 |
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) |
930х410х935 |
| Масса с Пультом управления, кг | 165 |
| Материал дисков - чугун | ЧХ16М2 |
| Твердость дисков - чугун | 53-58 HRС |
| Модель пульта управления | МПУ3-06 |
*Зависит от физических свойств материала и зазора между дисками.
Использование дисков с рабочими поверхностями двух видов: клиновидной (для предварительного измельчения) и плоской (для доизмельчения). Увеличена площадь плоской зоны дисков.
Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи. Комплектация инструментом для регулировки зазора.
Концевые микровыключатели исключают запуск истирателя с открытой камерой измельчения и/или с откинутым кожухом. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.
Подвижный и неподвижный диски увеличенного диаметра, а также электродвигатель мощностью 4 кВт позволяют достичь высокой производительности.
Дополнительная комплектация Питателем вибрационным ПГ 1 или ПГ 2 обеспечивает:
- регулировку и увеличение производительности (до 20%);
- снижение износа рабочих органов;
- снижение уровня пыления;
- разгрузку оператора.
Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования. Пульт управления обеспечивает:
- автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
- защиту оператора от поражения током;
- защиту электродвигателя от перегрузки.
Откидная рабочая камера обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для их очистки или замены.
Подвижный и неподвижный диски ИД 250 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 110Г13Л, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°.
| Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
|---|---|---|---|---|---|
| Уголь древесный | ИД 250/4 | Истиратель дисковый ИД 250 | 15 | 0,05 - 0,315 | Протокол |
В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига.
В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, стационарная камера, истирающие диски, корпус с приводным валом, рама и электродвигатель.
Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью). Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением приводного вала с подвижным диском в осевом направлении.
Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями истирающих дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность). Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.
Крутящий момент от электродвигателя передается на приводной вал через ременную передачу.
Принцип работы
Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
ВНИМАНИЕ! Из-за теплового расширения вала возможно уменьшение зазора между дисками на 0,2 мм, что необходимо учитывать для исключения соприкосновения дисков при работе на минимальном зазоре.
ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ
- Дополнительная комплектация Питателем вибрационным ПГ 1 или ПГ 2;
- Дополнительная комплектация Блоком пылеулавливания БПУ с зонтом.
Привод ИД 250
Загрузочная воронка и отверстие для контроля зазора
Приемные емкости объемом 2 л. и 10 л.
Загрузочные совки объемом 0,07 л. и 1,2 л.
Истиратель дисковый ИД 250 с Блоком пылеулавливания БПУ с зонтом
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.
ваш запрос принят!
Вы получите уведомление на email.
Стандартный - срок ответа не более 48 часов.
