Истиратель дисковый ИД 175М
Меню раздела
комплект
комплект
товары
- Опора питателя ПГ 1;
- Питатель ПГ 1;
- Тумба Т 70;
- Комплект дисков (2 шт.);
- Дополнительная ёмкость приемная (2.0 л);
- Совок загрузочный (большой);
- Тара и упаковка.
Стоимость по запросу
Фото
Видео
Отзывы
Патенты
Награды
100 лучших товаров России
100 лучших товаров России
Лауреат конкурса "Сделано в Петербурге"
Лауреат конкурса "Сделано в России"
Горнодобывающая
Металлургическая
Строительная
Химическая
| Параметры | Значения |
|---|---|
|
Технологические параметры |
|
| Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 40-50 |
| Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 90%<71 |
| Крупность исходного материала, мм, не более* | 10 |
| Твердость исходного материала, не более | 8 ед. по Моосу** |
| Производительность, кг/ч* | 5-100 |
| Технические параметры | |
| Размеры загрузочного окна, мм | 80х165 |
|
Размер загрузочного окна в зоне истирания, мм |
11,5хØ32 |
|
Диапазон регулировки зазора между дисками, мм |
0,07-5,0 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
| Частота вращения диска, об/мин. | 1500 |
|
Полный/полезный объем приемной емкости, л |
1,8/1,2 |
|
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) |
695х375х485 |
| Масса, кг | 83 |
|
Материал дисков - чугун / сталь/ диски из чугуна со вставками из WC |
ЧХ16М2 / 20Х13Л / ЧХ16М2 + WC |
|
Твердость дисков - чугун / сталь/ комбинированный диск |
53-58 HRC / 31-32 HRC/ Вставки 1180-1280 HV |
*Зависит от физических свойств материала и зазора между дисками.
**При использовании дисков с накладками из Карбида вольфрама.
Использование дисков с рабочими поверхностями двух видов: клиновидной (для предварительного измельчения) и плоской (для доизмельчения);
Увеличена площадь плоской зоны дисков.
Смазка подшипникового узла через пресс-масленку.
Концевой микровыключатель исключает запуск истирателя с открытой камерой измельчения.
Комплектация быстросъемной приемной емкостью объемом 2,0 л.
Благодаря своим малым габаритам и энергоемкости, подходит для лабораторного применения.
Регулировочное устройство размещено рядом с камерой измельчения. Возможность регулировки при включенном электродвигателе позволяет выставить минимальный зазор между дисками.
Исключены зазоры между неподвижным диском и откидной камерой. Между подвижным диском и корпусом предусмотрен зазор для очистки и продувки от остатков материала.
Встроенный пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
- автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
- защиту электродвигателя от перегрузки.
Откидная рабочая камера обеспечивает быстрый доступ к подвижному и неподвижному дискам для их очистки или замены.
Подвижный и неподвижный диски ИД 175 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 или стали 110Г13Л, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°.
Возможно изготовление дисков с накладками из карбида вольфрама, что повышает ресурс дисков в несколько раз.
Дополнительная комплектация ИД 175М Питателем вибрационным ПГ 1 обеспечивает:
- регулировку и увеличение производительности (до 20%);
- снижение износа рабочих органов;
- снижение уровня пыления;
- разгрузку оператора.
| Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
|---|---|---|---|---|---|
| Уголь | ИД 175М/12-1 | Истиратель дисковый ИД 175М | 5 - 8 | 0,6 - 2,36 | Протокол |
| Гранит | ИД 175М/14 | Истиратель дисковый ИД 175М | 5 | 0,5 - 1 | Протокол |
| Калия нитрат | ИД 175М/18 | Истиратель дисковый ИД 175М | 0,5 | 0,125 | Протокол |
| Антрацит | ИД 175М/19 | Истиратель дисковый ИД 175М | 4 | 0,2 | Протокол |
В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига.
В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, истирающие диски, корпус с приводным валом, основание и электродвигатель.
Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью). Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением вала с подвижным диском в осевом направлении.
Рабочая камера истирателя образована внутренней поверхностью откидной камеры и рабочими поверхностями истирающих дисков. Торцевая поверхность дисков на периферии плоская, а вблизи центра имеет сложную клиновидную форму (клиновидная поверхность). Выбранные размеры и углы наклона впадин и зубцов обеспечивают высокую эффективность измельчения и снижают величину нагрузок на детали и узлы в процессе измельчения.
Принцип работы
Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в откидной камере и центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
ВНИМАНИЕ! Из-за теплового расширения вала возможно уменьшение зазора между дисками на 0,2 мм, что необходимо учитывать для исключения соприкосновения дисков при работе на минимальном зазоре.
Концевой микровыключатель
Отверстие для контроля зазора между дисками
Приемная емкость объемом 2.0 л.
Истиратель дисковый ИД 175М на Тумбе Т 70
Загрузочные совки объемом 0,07 л. и 1,2 л.
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.
ваш запрос принят!
Вы получите уведомление на email.
Стандартный - срок ответа не более 48 часов.
