Области применения: горнодобывающая, металлургическая, строительная и химическая промышленности.
Примеры применения: ферросплавы, руды, гранит, кокс, керамика.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Параметры | Значения | |
---|---|---|
Габаритные размеры, мм |
Диаметр | Ø 213 |
Высота | 23.5 | |
Твердость накладки | по Виккерсу кг/мм2 | 1300-1500 |
по Роквеллу, HRA | 91-94 | |
Масса, кг | 5 | |
Материал изготовления | Карбид вольфрама WC и чугун ЧХ16М2 |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Накладка из WC превосходит по твердости чугун в 3 раза, что позволяет измельчать более абразивные и твердые материалы.
Накладка из WC обеспечивает большую точность измельчения, так как значительно снижен износ диска.
Карбид вольфрама изнашивается значительно меньше чугуна, что повышает ресурс диска в несколько раз.
На один и тот же истиратель могут быть установлены как стандартные диски из марганцовистой стали или чугуна, так и с накладками из WC.
Основание диска может быть выполнено из марганцовистой стали 110Г13Л или чугуна ЧХ16М2 в зависимости от поставленной задачи.
Диск состоит из двух частей: основания и накладки из WC.
В основании есть две зоны: параллельная и клиновая. В клиновой происходит предварительное измельчение материала. В параллельной зоне выполнена специальная выборка для установки накладки из WC.
Накладка из WC выполнена в виде кольца диаметром 200 мм и толщиной 6 мм. Она закреплена на основании клеем Devcon titanium putty, сохраняющим свои свойства даже при нагреве до 300° С.
Основные нагрузки приходятся на параллельную зону диска, поэтому износ клиньев и накладки происходит равномерно, что позволяет выработать весь ресурс диска.
В Дисковый истиратель ИД 200 устанавливается два диска: один - в откидную камеру, а второй - в стационарную.
Измельчаемый материал подается в загрузочную воронку, откуда через отверстие в центре неподвижного диска поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Внимание! Не допускается контакт дисков друг с другом при работе и нагрев дисков до температуры более 150 °С – это может привести возникновению трещин на накладках из WC.