Технологическая установка ИД с ПГ 1
Меню раздела
.png "Технологическая установка ИД с ПГ 1")
комплект
комплект
товары
- Совмещенный пульт управления на два устройства МАПУЗ-03;
- Опора питателя ПГ 1;
- Питатель ПГ 1;
- Комплект дисков;
- Дополнительный бак или приемная емкость;
- Совок большой (1,0 л);
- Тара и упаковка.
- Совмещенный пульт управления на два устройства МАПУЗ-03;
- Опора питателя ПГ 1;
- Питатель ПГ 1;
- Комплект дисков;
- Дополнительный бак или приемная емкость;
- Совок большой (1,0 л);
- Тара и упаковка.
- Совмещенный пульт управления на два устройства МАПУЗ-05;
- Опора питателя ПГ 1;
- Питатель ПГ 1;
- Комплект дисков;
- Дополнительный бак или приемная емкость;
- Совок большой(1,0 л);
- Тара и упаковка.
Фото
Видео
Патенты
Горнодобывающая
Металлургическая
Строительная
Химическая
| Параметры |
ИД 175 с ПГ 1 |
ИД 175 с ПГ 2 |
ИД 200 с ПГ 1 |
ИД 200 с ПГ 2 |
ИД 250 с ПГ 1 |
ИД 250 с ПГ 2 |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Технологические параметры* | ||||||||
| Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 50-70 | |||||||
| Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм |
90%<100 |
|||||||
| Крупность исходного материала, мм, не более | 10 | |||||||
| Твердость исходного материала, не более |
8** ед. по Моосу |
7 ед. по Моосу |
||||||
| Производительность, кг/ч |
10-150 |
15-200 |
20-200 |
|||||
| Технические параметры | ||||||||
| Полный/ полезный объем бункера питателя, л | 12/9 | 72/66 | 12/9 | 72/66 | 12/9 | 72/66 | ||
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 | |||||||
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 | 4 | ||||||
| Мощность привода питателя, Вт | 50 | |||||||
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 650х505х1470 | 755х665х1680 | 650х505х1470 | 755х665х1680 | 945х505х1470 | 920х665х1680 | ||
| Масса с Пультом управления, кг | 172 | 181 | 172 | 181 | 197 | 236 | ||
| Модель Пульта управления |
МАПУ3-03 |
МАПУ3-05 |
||||||
* Зависит от свойств исходного материала, состава оборудования и его настроек.
** При использовании дисков с накладками из карбида вольфрама.
Плавная регулировка загрузки и увеличение производительности истирания до 20%.
Равномерная подача материала снижает износ рабочих органов.
Крышка на бункере питателя и соединение питателя и истирателя гофрированным шлангом обеспечивают снижение уровня пыления при работе установки.
Равномерная автоматическая подача материала исключает необходимость постоянного присутствия оператора, который может обслуживать несколько установок.
Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
- автоматическое отключение питания при превышении максимального значения тока или при коротком замыкании;
- защиту оператора от поражения током;
- защиту электродвигателя от перегрузки;
- правильную последовательность включения устройств.
Комплектация Питателем ПГ 2 увеличивает объем разовой загрузки с 9 до 66 литров.
| Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
|---|---|---|---|---|---|
| Селитра | ИД 200 с ПГ 1/1 | Технологическая установка ИД с ПГ 1 | 10 | 0,2 - 0,4 | Протокол |
| Феррохром | ИД 200/42 | Технологическая установка ИД с ПГ 1 | 3 - 10 | 0,1 - 0,5 | Протокол |
| Керн | ИД 200/50 | Технологическая установка ИД с ПГ 1 | 3 | 0,1 - 1 | Протокол |
В состав установки входят: истиратель дисковый, питатель вибрационный, кронштейн и пульт управления.
Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта.
Принцип работы
Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий гофрированный шланг в загрузочную воронку истирателя, откуда через отверстие в откидной камере поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются через разгрузочную воронку в приемную емкость.
Производительность дискового истирателя зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
Скорость подачи материала в истиратель может регулироваться двумя способами: регулировкой положения шиберной заслонки и изменением амплитуды колебаний лотка питателя.
Схема ИД 200 с ПГ 1
Гофрированный шланг
Совки загрузочные
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.
ваш запрос принят!
Вы получите уведомление на email.
Стандартный - срок ответа не более 48 часов.