| Параметры | Значения |
|---|---|
|
Технологические параметры |
|
| Средний размер частиц продукта истирания, мкм | 15-25 |
| Минимальный размер частиц продукта истирания, мкм | 90%<40 |
| Крупность исходного материала, мм, не более | 20 |
| Объем загрузки чаши, см3 | 250-750 |
| Время истирания, мин | 1-30 |
| Твердость исходного материала, не более | 7 по Моосу |
| Технические параметры | |
| Количество чаш, шт. | 1 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
|
Частота колебаний платформы, кол./мин. |
1000 |
| Амплитуда колебаний платформы, мм | 16 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 670х735х1269 |
|
Масса, кг |
465 |
| Материал гарнитур (чаша, крышка, ролик) - инструментальная сталь | 18ХГТ |
|
Твердость гарнитур (чаша, крышка, ролик) - инструментальная сталь |
50-55 HRC |
| Модель пульта управления | Встроенный таймер |
Измельчение материалов с высокой влажностью, жирных, склонных к агломерации невозможно. Возможность измельчения материала и производительность определяются при проведении технологических испытаний.
Характер колебаний платформы обеспечивает обкатку ролика по дну и стенкам чаши. Форма ролика стимулирует циркуляцию материала внутри чаши.
Амплитуда колебаний платформы 16 мм обеспечивает высокую эффективность и производительность измельчения.
Откидная крышка для быстрого доступа к чаше.
Пневматический прижим чаши к платформе.
Дверца, обеспечивающая доступ к электрическим и пневматическим компонентам, расположенным внутри истирателя.
Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.
Приводной карданный вал с высоким ресурсом передает вращающий момент от электродвигателя к дебалансу платформы.
Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.
Реле давления исключает запуск истирателя при недостаточном давлении в системе пневматического прижима.
Аварийная стоп-кнопка для экстренной остановки истирателя.
Таймер, расположенный на раме ИВУ, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку истирателя.
Рабочие поверхности чаши, изготовленной из термообработанной стали 18ХГТ, устойчивы к истиранию.
Качественная чистовая обработка поверхностей чаши, ролика и крышки минимизируют заражение пробы частицами предыдущих проб.
Пневматический прижим чаши, не требующий регулировок, обеспечивает ее надежную фиксацию на платформе истирателя.
В истирателе вибрационном измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. Крупность измельченного материала зависит от времени работы истирателя и физических свойств материала.
В состав истирателя вибрационного входят: рама с установленным на ней электродвигателем, дебаланс в сборе с платформой, кардан, установленный на платформе пневматический прижим и чаша в сборе. Для ограничения доступа к внутренним компонентам истирателя вибрационного, а также для снижения уровня шума во время работы, на раме установлены внешние панели со звукоизоляционными накладками. Платформа установлена на раме через пружины с резиновыми втулками. Чаша в сборе, состоящая из крышки, ролика и непосредственно чаши, устанавливается на платформу и фиксируется на ней пневматическим прижимом.
Крышка предназначена для звукоизоляции и ограничения доступа к колеблющимся частям истирателя, а также оснащена блокировкой для предотвращения подачи питания на электродвигатель при открытой крышке.
Принцип работы
При подаче питания на электродвигатель крутящий момент передается посредством карданного вала на дебаланс, закрепленный на валу платформы. Установленная на пружинах платформа совершает круговые движения в горизонтальной плоскости за счет смещенного центра тяжести вращающегося дебаланса. Длина и жесткость пружин подобраны таким образом, чтобы обеспечить амплитуду колебаний платформы 16 мм. При этом ролик совершает обкатку по стенкам чаши. Материал истирается между роликом и стенками чаши, а также между нижней поверхностью ролика и дном чаши.
Крупность частиц продукта измельчения возможно регулировать двумя способами:
- Изменением времени измельчения;
- Изменением объема загрузки чаш.
Время работы истирателя задается таймером в диапазоне от 1 до 30 минут. Продолжительность истирания определяется опытным путем и зависит от физических свойств измельчаемого материала и объема пробы.
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.