Параметры | Значения |
---|---|
Технологические параметры |
|
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щеками, мм | 0,7-1,5 |
Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щекам, мм | 90%<2,5 |
Крупность исходного материала, мм, не более* | 70 |
Твердость исходного материала, не более | 8 ед. по Моосу** |
Производительность, кг/ч* | 50-800 |
Технические параметры | |
Размеры загрузочного окна бункера, мм | 265х365 |
Размер загрузочного окна зоны дробления, мм | 100х200 |
Диапазон регулировки зазора между щеками, мм | 2,5-35 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Мощность электродвигателя, кВт | 2,2 |
Полный/полезный объем емкости опорной тумбы, л | 24/16 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота/ Высота с опорной тумбой) | 740х475х630/ 1105 |
Масса/ Масса на опорной тумбе и с пультом управления, кг |
275/320 |
Материал щек - чугун/ сталь/ карбид вольфрама | ЧХ16М2/ 110Г13Л/ WC |
Твердость щек - чугун/ сталь/ карбид вольфрама | 52-55/ 31-32 HRС/ 1180-1280 HV |
Модель пульта управления | МПУ3-04 |
Наличие технологического отверстия в корпусе для продувки дробилки.
Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами. Крышка загрузочного бункера снижает вероятность вылета частиц материала.
Маховик, установленный на противоположном от шкива конце вала, создает дополнительное дробящее усилие.
Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию заданного зазора.
Дополнительная комплектация опорной тумбой с приемной емкостью объемом 20 л на выкатной тележке.
Подвижная и неподвижная щеки ЩД 10 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°. Футеровочные брони и клинья из износостойкой стали 65Г. Подшипники шатуна производства шведской фирмы SKF.
Одновременное дробление и сокращение за счет объединения Щековой дробилки ЩД 10 и Сократителя СА в единый технологический комплекс Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 10 исключает этап перегрузки пробы, что снижает степень пыления и повышает производительность работы.
Дробильно-сократительный агрегат укомплектован несколькими типами лотков:
Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
---|---|---|---|---|---|
Гранит | ЩД 10/11 | Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 | 2 - 15 | 0,16 - 2,5 | Протокол |
Пластины полимера | ЩД 10/20 | Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 | s=10 | 0,1 - 5 | Протокол |
Галька | ЩД 10/30-1 | Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 | 30 - 70 | 0,25 - 2 | Протокол |
Керн | ЩД 10/25 | Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 | D=32, L=30-150 | 1 - 10 | Протокол |
Разупрочненный твёрдый сплав ВК8 и ВК10ХОМ | ЩД 10/32 | Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 | 22-50 | 1-4 | Протокол |
ЩД 10 - щековая дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, корпус, смонтированные в нем основание и шатун и электродвигатель. Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная - на шатуне.
Основание подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через упор со срезным штифтом, предохраняющим дробилку от поломки при попадании недробимого тела.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.
Принцип работы
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Верхняя поверхность щек ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления. Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности. При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала - при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается. Продукт дробления собирается во внешнюю емкость, расположенную под зоной разгрузки.
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.