Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10
Меню раздела
комплект
комплект
товары
- специальный ключ
- короткий палец
- кольцо уплотнительное
- Базовый комплект;
- Комплект броней (наружная и внутренняя);
- Кольцо ограничительное;
- Кольцо уплотнительное (3 шт.);
- Подпятник;
- Пульт управления ППУ3-02;
- Тумба Т 70 - 1 шт.;
- Стойка настольная ППУ;
- Совок средний;
- Тара и упаковка.
Фото
Видео
Отзывы
Патенты
Горнодобывающая
Металлургическая
Строительная
Химическая
| Параметры | Значения | |
|---|---|---|
| Технологические параметры | ||
|
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между конусами, мкм |
70-100 | |
|
Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между конусами, мкм |
90%<250 | |
|
Крупность исходного материала, мм, не более* |
10 |
|
|
Твердость дробимого материала, не более |
7 ед. по Моосу |
|
|
Производительность, кг/ч* |
1-35 |
|
| Технические параметры | ||
|
Размер загрузочного окна, мм |
Ø129 |
|
| Размер загрузочного окна зоны дробления, мм | Ø62 | |
| Диапазон регулировки зазора между конусами, мм | 0-10 | |
| Напряжение питания, 50 Гц | 380 | |
| Мощность электродвигателя, кВт | 1,5 | |
| Частота вращения вала двигателя, об/мин. | 3000 | |
| Частота вращения ведущего дебаланса, об/мин. | 1750; 2400; 3000 | |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 480х250х420 | |
| Масса/ Масса с Пультом управления, кг | 65/70 | |
| Материал конусов - инструментальная сталь | ХВГ | |
| Твердость конусов, HRС | 55-62 | |
| Модель пульта управления | ППУ3-02 | |
Селективное измельчение крупных частиц материала без переизмельчения всей пробы. Эффективное измельчение за счет высокочастотного воздействия.
Для непрерывного режима работы предусмотрен разгрузочный патрубок. Возможность работы «под завалом» - без дозировки дробимого материала.
Благодаря своим малым габаритам и энергоемкости подходит для лабораторного применения.
Устройство натяжения клиноременной передачи.
Четыре способа изменения крупности продукта:
- регулировка зазора между бронями;
- изменение частоты вращения ведущего дебаланса (3 скорости);
- установка короткого или длинного пальца дробящего конуса;
- регулировка амплитуды колебаний дробящего конуса.
Прокручивание дробящего конуса внутри ведомого дебаланса исключает поломку при попадании недробимого тела. Упорная резьба S120x3 исключает заклинивание и обеспечивает надежную регулировку зазора между бронями. Крыльчатка и вентиляционные отверстия предназначены для охлаждения подшипников дебалансов.
Внутренняя и наружняя брони изготовлены из закаленной инструментальной стали ХВГ. Подпятник ведомого дебаланса изготовлен из бронзы.
| Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
|---|---|---|---|---|---|
| Ферромарганец | ВКМД 10/3 | Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 | 5 - 10 | 0,063 - 0,4 | Протокол |
| Хрусталь | ВКМД 10/1 | Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 | 6 | 0,1 - 0,5 | Протокол |
| Гранит | ВКМД 10/8 | Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 | 4 - 8 | 0,1 - 0,5 | Протокол |
| Лигатура АлМо | ВКМД 10/9 | Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 | 0,5-10 | 0,8 | Протокол |
В вибрационной конусной дробилке измельчение происходит за счет истирания - одновременной деформации сжатия и сдвига.
Основными составными частями дробилки конусной лабораторной являются: основание, цилиндрический корпус, дробящий конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель.
Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы - внутренней и наружной бронями.
Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и основанием, расположены ведущий и ведомый дебалансы.
Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между внутренней и наружной бронями; тем самым задаётся крупность конечного продукта.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на ведущий дебаланс.
В дробилке возможна установка длинного или короткого пальца дробящего конуса. При установке длинного пальца, его верхняя часть фиксируется шарниром, обеспечивая "подвес" верхней точки конуса. При работе дробилки с длинным пальцем обеспечивается более равномерный гранулометрический состав продукта.
Принцип работы
Дробимый материал загружается в воронку чаши, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней.
Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения. Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через патрубок.
Дебаланс ведущий
Дебаланс ведомый с конусом и длинным пальцем
Тумбы Т 70
Загрузочные совки объемом 0,07 л. и 1,2 л.
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.
ваш запрос принят!
Вы получите уведомление на email.
Стандартный - срок ответа не более 48 часов.
