Включая чаши (с шарами) - 4 шт. и встроенный пульт управления с таймером.
Параметры | Значения |
---|---|
Технологические параметры |
|
Средний размер частиц продукта истирания (при t=10 мин), мкм |
5 |
Время измельчения для получения крупности 90%<1 мкм, мин |
30 |
Крупность исходного материала, мм, не более | 3 |
Объем загрузки чаши материалом, см3 | 15-45 |
Время истирания, мин | 1-30 |
Твердость исходного материала, не более | 7 ед. по Моосу |
Технические параметры |
|
Расположение осей чаш |
Вертикальное |
Количество чаш, шт. |
4 |
Центробежное ускорение, g |
До 30 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 220 |
Мощность электродвигателя, кВт |
1,5 |
Частота вращения вала двигателя, об/мин. |
1500 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) |
720х475х545 |
Масса, кг | 130 |
Материал чаш/шаров - ХВГ/95Х18/ZrO2/Al2O3 | ХВГ/95Х18 |
Твердость чаш/шаров, HRC | 55-62/58-62 |
Благодаря планетарно-центробежному характеру вращения чаш мелющим шарам и частицам измельчаемого материала в чаше придается ускорение до 30g, что обеспечивает эффективное измельчение пробы.
Откидная крышка для быстрого доступа к чашам.
Быстрозажимное устройство крепления каждой чаши с регулировкой усилия поджатия.
Шумоизоляционный материал на внутренней стороне крышки и по всей внутренней поверхности рамы.
Концевой микровыключатель исключает запуск с открытой крышкой.
Привод с зубчатым ремнем обеспечивает высокую надежность и низкий уровень шума привода.
Одновременное измельчение четырех различных проб объемом до 45 см3 каждая, общий объем измельчаемых проб до 180 см3.
Допустимо заполнение материалом четырех чаш, или только двух, установленных на платформе диаметрально.
Таймер, расположенный корпусе МПП 1-4, позволяет задавать время работы и осуществляет автоматическую остановку мельницы.
Чаша может быть изготовлена из инструментальной стали 40Х, диоксида циркония и оксида алюминия. Обработка внутренней поверхности чаши и мелющих шаров практически исключает заражение пробы частицами предыдущих проб и облегчает их очистку.
Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
---|---|---|---|---|---|
Диоксид циркония | МПП 1-4/1 | Мельница планетарная МПП 1-4 | 1 | 0,1 | Протокол |
Оксид алюминия | МПП 1-4/2 | Мельница планетарная МПП 1-4 | 2 | 0,05 | Протокол |
Электрокоруд | МПП 1-4/3 | Мельница планетарная МПП 1-4 | 0,3 | 0,01 | Протокол |
Кварц | МПП 1-4/4 | Мельница планетарная МПП 1-4 | 3 | 0,05 | Протокол |
В планетарной мельнице измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига, а также ударного разрушения при движении шаров. Крупность измельченного материала зависит от времени работы мельницы, физических свойств материала, объема загрузки чаш, а также объема загрузки мелющими шарами. Рекомендуемый объем загрузки материала в одну чашу от 15 до 45 см3, шаров – от 50 до 130 см3.
В состав мельницы входят: рама с установленным в ней электродвигателем, ротор в сборе, ременная передача, крышка. Ротор состоит из платформы с прикрепленному к ней водилу и корзин с закрепленными на них чашами, приводимых во вращение ременной передачей от водила. В качестве мелющих органов в чашах используются шары для измельчения материала с крупностью частиц до 3 мм или ролики для предварительного измельчения частиц крупностью не более 5 мм до крупности менее 1 мм. Для ограничения доступа к внутренним, в том числе подвижным узлам мельницы, а также для снижения уровня шума во время работы, на раме установлены панели со звукоизоляционными накладками.
Крышка, смонтированная на раме, предназначена для ограничения доступа к вращающимся частям мельницы и для звукоизоляции. Она оснащена газлифтами для облегчения ее открывания и удержания в открытом положении. На раме установлен концевой микровыключатель для предотвращения подачи питания на электродвигатель при открытой крышке.
Принцип работы
При подаче питания на электродвигатель крутящий момент передается посредством ременной передачи на вал, жестко закрепленный на платформе, придавая ей вращение вокруг своей оси. На платформе радиально установлены 4 чаши, которые посредством второй ступени ременной передачи вращаются вокруг своей оси в сторону, противоположную вращению платформы. Загруженные в чашу шары совершают сложные пространственные движения, при этом на частицы измельчаемого материала воздействует как истирающий характер измельчения при обкатке шара по стенке чаши или шара об шар, так и ударные воздействия при образовании каскадного характера движения шаров.
Крупность частиц продукта измельчения возможно регулировать тремя способами:
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.