Параметры | Значения |
---|---|
Технологические параметры |
|
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щеками, мм | 0,5-0,8 |
Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щекам, мм | 90%<1,0 |
Крупность исходного материала, мм, не более* | 110 |
Твердость исходного материала, не более | 7 ед. по Моосу |
Производительность, кг/ч* | 50-1500 |
Технические параметры | |
Размеры загрузочного окна бункера, мм | 160х245 |
Размер загрузочного окна зоны дробления, мм | 150х250 |
Диапазон регулировки зазора между щеками, мм | 1-40 |
Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
Мощность электродвигателя, кВт | 5,5 |
Полный/полезный объем приемной емкости дробилки, л |
17/11 |
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 1000х570х985 |
Масса, кг | 520 |
Материал щек - чугун/ сталь | ЧХ16М2/20Х13 |
Твердость щек - чугун/ сталь |
52-55/ 31-32 HRС |
Модель пульта управления | МПУ3-12 |
Подвижная и неподвижная щеки ЩД 15 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°. ЩД 15 может комплектоваться двумя видами щек со стандартным размером зубьев и с увеличенными зубьями.
Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления. Дробление от 110 до 1 мм за один проход (90%). Электродвигатель мощностью 5,5 кВт, а также маховик и шкив увеличенной массы позволяют дробить материалы твердостью до 7 ед. по Моосу.
Смазка подвижных узлов через пресс-масленки. Устройство натяжения клиноременной передачи. Быстросменные футеровочные брони.
Концевой микровыключатель исключает запуск без загрузочного бункера. Аварийная «Стоп-кнопка» для экстренной остановки работы. Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами.
Комплектация приемной емкостью объемом 15 л на выкатной тележке.
Разборная конструкция корпуса исключает разрывы сварки. Передняя и боковые стенки выполнены из листового проката толщиной 40 и 20 мм соответственно. При сборке корпуса применяются Болты М 20х45, обеспечивающие надежное крепление стенок.
Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию зазора.
Крышка снижает уровень пыления. Конфигурация загрузочного бункера исключает выброс материала. В задней части бункера выполнено отверстие для подключения системы пылеудаления.
Подвижная и неподвижная щеки ЩД 15 изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2, взаимозаменяемы, а также могут быть развернуты на 180°. ЩД 15 может комплектоваться двумя видами щек со стандартным размером зубьев и с увеличенными зубьями.
Футеровочные брони и клинья из износостойкой стали 65Г.
Подшипники производства шведской фирмы SKF.
Одновременное дробление и сокращение за счет объединения Щековой дробилки ЩД 15 и Сократителя САМ в единый технологический комплекс Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 15 исключает этап перегрузки пробы, что снижает степень пыления и повышает производительность работы.
Дробильно-сократительный агрегат укомплектован несколькими типами лотков:
Материал | Номер протокола |
Модель оборудования |
Исходная крупность мм |
Конечная крупность мм |
Ссылка на протокол |
---|---|---|---|---|---|
Малиновый кварцит | ЩД 15/4 | Дробилка щековая ЩД 15 | 100 | 0,1 - 1 | Протокол |
Габбро-диабаз | ЩД 15/5 | Дробилка щековая ЩД 15 | 100 | 0,1 - 2 | Протокол |
Гранит | ЩД 15/6 | Дробилка щековая ЩД 15 | 40 - 80 | 0,1 - 2 | Протокол |
Ферромолибден | ЩД 15/7 | Дробилка щековая ЩД 15 | 50 - 70 | 0,1 - 2 | Протокол |
Феррованадий | ЩД 15/9 | Дробилка щековая ЩД 15 | 50 - 70 | 0,1 - 2 | Протокол |
ЩД 15 - щековая дробилка со сложным качанием щеки, разрушение материала в которой происходит за счет деформаций сжатия и сдвига. Крупность дробленого материала определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.
В состав дробилки входят: загрузочный бункер, корпус, смонтированные в нем основание, шатун и устройство регулировки щели. В нижней части корпуса размещена приемная емкость, а в задней - закреплен электродвигатель с устройством натяжения ременной передачи.
Внутри корпуса расположены две щеки: неподвижная, закрепленная на основании и подвижная - на шатуне.
Основание подвешено на оси, а его положение в нижней части определяется регулировочным устройством. Винт регулировочного устройства упирается в основание через блок с тарельчатыми пружинами, предохраняющими дробилку от поломки при попадании недробимого тела. В регулировочном узле применена упорная резьба увеличенного диаметра S 36х3, что снижает вероятность заклинивания устройства.
Крутящий момент от электродвигателя передается через ременную передачу на эксцентриковый вал, на котором смонтирован шатун с подвижной щекой.
Загрузочный бункер имеет конфигурацию, снижающую вероятность вылета материала из камеры дробления. Загрузочное отверстие бункера закрывается крышкой. Бункер крепится на корпусе через поворотную ось и фиксируется двумя латчерами. Для удобства откидывания бункера, он связан с корпусом через газлифты.
В нижней части корпуса предусмотрен патрубок для подключения дробилки к системе пылеулавливания.
Внутренняя поверхность стенок корпуса в зоне дробления защищена футеровочными бронями из износостойкой стали.
На правой стенке корпуса расположен кронштейн с аварийной «Стоп-кнопкой» и концевым микровыключателем, предотвращающим запуск дробилки без загрузочного бункера.
Принцип работы
Материал подается в загрузочный бункер, откуда поступает в рабочее пространство между щеками. Гладкая верхняя поверхность щек не участвует в работе; средняя - ребристая, что позволяет увеличить удельное давление на частицы дробимого материала в зоне предварительного дробления.
Нижние гладкие поверхности щек образуют параллельную зону – зону доизмельчения, в которой обеспечивается получение продукта требуемой крупности.
При вращении эксцентрикового вала подвижная щека перемещается относительно неподвижной, обеспечивая дробление и разгрузку материала - при сближении щек материал измельчается, при отходе подвижной щеки перемещается в дробилке и разгружается.
В интернет-каталоге компании ВИБРОТЕХНИК вы можете ознакомиться с различными типами оборудования, выпускаемыми нами, узнать его стоимость, а также направить запрос на получение коммерческого предложения. Для получения коммерческого предложения, совершите следующие действия:
1. Зайдите на страницу каталога (карточку товара) и выберете нужный вам товар или товары.
2. Нажмите кнопку «Добавить в корзину».
3. Во всплывающем окне отобразятся выбранные вами товары. Вы можете скорректировать количество выбранных вами позиций, продолжить выбор товаров, или перейти к заказу, нажав на соответствующую кнопку в нижней части всплывающего окна.
4. В случае продолжения оформления заказа, вы будете перенаправлены в раздел «Оформление заказа».
5. Для получения коммерческого предложения вам необходимо заполнить поля блока «информация о покупателе» и выбрать способ доставки.
6. Нажав на кнопку «оформить заказ», вы получите автоматическое уведомление на электронную почту о подтверждении оформления заказа.
7. После получения уведомления с вами свяжется специалист компании для уточнения деталей заказа.