Протокол проведения испытаний по дроблению феррованадия

Проведение испытаний подтвердило применимость Щековой дробилки ЩД 10М для решения задачи по дробления феррованадия с 70 до 1 мм.

Дальнейшее дробление на Щековой дробилке будет неэффективно и приведёт к быстрому износу щёк в параллельной зоне. Продукт дробления рекомендуется просеять на Установке ГР 50 с ПГ 1 с последующим измельчением на Истирателе дисковом ИД 200.

После дробления на ЩД 10М материал подается в Грохот ГР 50 и разделяется в непрерывном режиме на две фракции: товарную - менее 1 мм и недоизмельченный материал (крупнее 1 мм), который загружается в Истиратель дисковый ИД 200.

Повышение производительности или эффективности рассева грохота возможно за счет установки в одну колонну трех просеивающих комплектов, состоящих из сита и поддона. Материал подается одновременно на три сита с одинаковой ячейкой.

Для рассева проб небольшого объема (до 3 литров) грохот может быть укомплектован пластиковыми приемными емкостями. При увеличении объема партий рекомендуется заменить их на емкости большего объема. Для удобства работы грохот устанавливается на Тумбы Т40, Т 70 или Т 80 – в зависимости от объема (высоты) приемных емкостей.

При доизмельчении на Истирателе дисковом ИД 200 рекомендуется применение Питателя ПГ 1. Применение питателя совместно с ИД 200 обеспечит равномерную подачу материала через загрузочный бункер в камеру дробления и увеличит производительность (до 20%), а также повысит ресурс дисков. Также увеличение ресурса дисков достигается за счёт применения дисков с накладками их карбида вольфрама. Соединение патрубка питателя с крышкой загрузочного бункера гибким шлангом снижает степень запыленности рабочей зоны истирателя. Получение 100 % продукта измельчения менее 1 мм возможно при установке зазора между дисками 0,8 мм.

Применение Питателя ПГ 2 не рекомендуется из-за высокой плотности и, как следствие, большой массы материала.

Дополнительные рекомендации:      

• Увеличение ресурса дисков за счет применения дисков с накладками из карбида вольфрама.

• Снижение уровня пыления (при загрузке материала в бункер Питателя ПГ или пересыпке материала из приемных емкостей) за счет использования Блока пылеулавливания БПУ с зонтом.

• Применение Совка объёмом 1,2 л обеспечивает удобство загрузки материала.

Для решения данной задачи рекомендуем следующее оборудование:

• Щековая дробилка ЩД 10М на тумбе с приемной емкостью объемом 20 л. Зазор между щеками – 2 мм;
• Пульт управления МПУЗ-04 на Стойке МПУ;
• Технологическая установка ГР 50 с ПГ 1 на Тумбе Т 40 с просеивающей колонной, состоящей из:
• Крышки ГР 50 с патрубком;
• Сита ГР 50 с ячейками 1 мм;
• Поддона ГР 50
• Технологическая установка ИД 200 с ПГ 1. Зазор между дисками – 0,8 мм. Использование дисков с накладками из карбида вольфрама;
  
• Блок пылеулавливания БПУ с зонтом.